Фундамент из бетонных блоков

Чтобы значительно ускорить возведение фундамента для здания, необходимо применять бетонные фундаментные блоки (ФБС). Их производят из тяжелых бетонов посредством вибропрессования. Основания, сделанные из этого материала, немного уступают монолитным по показателю жесткости, но существенно упрощают и ускоряют процесс строительства.

Плюсы сборных фундаментов из ФБС

Применение бетонных блоков позволяет:

• Упростить сборку. В конструкции ФБС присутствуют пазы, выемки под толщину раствора, а также петли. Все это заметно облегчает процесс возведения фундамента. Для выполнения таких задач от исполнителей не требуется владеть какими-либо специальными навыками.
• Возводить фундаменты на сложных грунтах. Если армирование сделать грамотно, основание приобретает высокую сопротивляемость деформациям при сезонных пучениях относительно монолитных конструкций. Блочная конструкция может лишь немного выгнуться. В подобных условиях монолитная лента разрывается.
• Возводить основания любой конфигурации. Большой выбор ФБС дает возможность соорудить фундаментную конструкцию любых габаритов.
• Проводить работы при любых погодных условиях. Дождь и снег не станут помехой для возведения фундамента. Монолитные конструкции в таких условиях сооружать просто невозможно.

Недостаток сооружения оснований из ФБС заключается в необходимости использовать подъемную технику. Вручную справиться с укладкой фундамента из этих материалов практически невозможно.

Какими бывают сборные фундаменты из ФБС?

Ленточные фундаменты из блочных компонентов делят на три типа: незаглубленные, глубоко- и мелкозаглубленные. Для возведения конструкции на трудных грунтах необходимы заглубленные ленты с основанием из блоков-подушек, имеющим расширенный размер.

Опорно-столбчатый фундамент из блочных компонентов является самым простым и дешевым в строительстве. Он бывает глубоко- и мелкозаглубленным. Заглубленные конструкции монтируют в шурфы, а незаглубленные — на подушку, формирующуюся из щебня или песка. Опорно-столбчатые фундаменты применяют на различных типах грунта (под нетяжелые каркасные постройки, теплицы или беседки), за исключением болотистых.

Сооружение ленточного заглубленного фундамента из ФБС

Важный этап возведения основания здания — проектирование. При строительстве простых сооружений можно использовать специальный онлайн-сервис. Проектированием фундаментной конструкции сложных зданий должны заниматься инженеры-строители. В большинстве случаев ширина первого ряда из блоков — 400 мм, а верхнего — 300 мм. Для вывода коммуникаций через основание здания нужно использовать ФБС с заранее изготовленными отверстиями.

При подготовке стройплощадки необходимо определить место для автокрана, который будет использоваться в ходе укладки материалов.

Траншея под основание формируется так:

1. Определяются углы конструкции, вбиваются колья.
2. Между колышками натягивается шпагат.
3. Вбиваются колья в местах запланированного расположения стен.
4. Роют траншею глубиной 200-250 мм.

Задача выполняется быстро и без каких-либо сложностей. Главное – правильно выполнить расчеты, осуществить каждый шаг внимательно и ответственно.

Основание из ФБС своими руками

Блочное основание может размещаться на подушке из песка. При возведении на сложных грунтах нужна заливка монолитной подошвы из бетона. Работы выполняются по такой схеме:

1. Выравнивание стенок и дна траншеи. На дно засыпается песок слоем 100-150 мм, который поливают водой. Затем осуществляется трамбовка.
2. Формирование слоя из щебня и его трамбовка.
3. Монтаж опалубки из дерева. Толщина досок — 25 мм. Их скрепляют саморезами. Выравнивание происходит посредством строительного уровня.
4. В опалубку укладывают каркас из арматуры, сваренный из арматурных стрежней, с 2-мя горизонтальными рядами.
5. Заливка бетона, из которого посредством штыкования убирают воздух. Выполняется выравнивание поверхности. За 28 дней бетон набирает марочную прочность.
6. В результате набора прочности на бетонную подушку укладывают ФБС. Работа начинается с углов. Для кладки следует применять песчано-цементный раствор М150 или выше. Проверку качества выполненной работы осуществляют с помощью уровня.
7. Формирование гидроизоляции. Для этого используют жидкие пластичные составы.

При возведении тяжелых зданий по верхнему блочному ряду для усиления основания формируют армопояс из железобетона. При соблюдении всех технологических норм и правил из ФБС можно получить надежный и долговечный фундамент.